岡山技研（ミネラルズ）株式会社は、金属溶解および高温処理の極限条件を満たすように特別に設計された高温セラミックるつぼのトップメーカーです。当社のセラミックるつぼは、優れた耐熱性、化学的安定性、耐久性を備えた高度なセラミック材料で作られています。冶金、鋳造、セラミックス、研究などの業界で広く使用されている岡山技研の高温セラミックるつぼは、要求の厳しい用途において安全で効率的で一貫した性能を保証します。
高温セラミックるつぼは、金属やその他の材料を高温で保持および溶解するために不可欠です。 OKAYAMA GIKEN のセラミックるつぼは、最大 1800°C (3272°F) の温度に耐えられるように設計されており、金属溶解、熱処理、実験室実験などの幅広い高温用途に適しています。これらのるつぼは、優れた耐熱衝撃性、化学的安定性、長寿命を実現するように設計されており、高温環境でも信頼性の高い性能を保証します。
高温耐性: 当社のセラミックるつぼは最大 1800°C (3272°F) の温度に耐えることができるため、極度の熱を必要とする用途に最適です。これにより、金属溶解、熱処理、その他の高温プロセスでの信頼性の高い動作が保証されます。
優れた耐熱衝撃性: 当社のるつぼに使用されている高度なセラミック材料は、急激な温度変化に耐えるように設計されており、熱衝撃による亀裂や破損のリスクを軽減します。この機能により、るつぼの寿命が延び、安定した性能が保証されます。
化学的安定性: 岡山技研のセラミックるつぼは化学的腐食に対して非常に耐性があり、加熱プロセス中に溶融金属、化学薬品、または他の材料と反応しません。これにより汚染が防止され、溶融材料の純度が確保されます。
耐久性と長寿命：高品質のセラミックで製造された当社のるつぼは耐久性があり、長持ちします。極端な温度条件で繰り返し使用した後でも構造の完全性を維持するため、頻繁な交換の必要性が減り、運用効率が向上します。
カスタマイズ可能なサイズと形状：OKAYAMA GIKEN は、小規模な実験室規模の作業から大規模な工業用溶解プロセスまで、さまざまな用途に適した幅広いサイズと形状を提供しています。お客様の特定の要件に合わせたカスタムるつぼも提供します。
軽量で取り扱いが簡単: 当社のセラミックるつぼは、高い強度と耐久性にもかかわらず軽量であるため、溶解および鋳造プロセス中の取り扱いや輸送が簡単です。
金属溶解: 高温セラミックるつぼは、金、銀、アルミニウム、銅、貴合金などの金属の溶解に広く使用されています。これらのるつぼは、溶解プロセス中に発生する高熱に耐え、一貫した性能を保証するように設計されています。
鋳造業界: 鋳造業界では、金属を溶かして型に流し込むためにセラミックるつぼが使用されます。これらは、高温での溶融金属を管理する信頼性の高い安全な方法を提供し、鋳造の精度を確保し、汚染のリスクを軽減します。
熱処理: セラミックるつぼは、材料の特性を変えるために高温が必要な熱処理プロセスに不可欠です。金属や合金の加熱、焼き入れ、焼き戻しに使用されます。
実験室と研究: 科学研究や実験室では、高温セラミックるつぼが、極端な温度での加熱と溶解を必要とするさまざまな実験に使用されます。これらは、材料、冶金学、化学反応の研究において特に価値があります。
セラミックおよびガラス産業: セラミックるつぼは、セラミックおよびガラスの製造にも使用されます。これらは、高品質のセラミックやガラス製品を作成するための原材料の溶解と成形に不可欠です。
当社の高温セラミックるつぼの詳細について、またはお客様の特定のニーズについてご相談が必要な場合は、株式会社岡山技研（ミネラル）までお問い合わせください。当社の専門家チームが、お客様の高温用途に最適なるつぼソリューションを見つけるお手伝いをいたします。
| 仕様 | Al2O3 | SiO2 | Fe2O3 | TiO2 | CaO | MgO | K2O | Na2O |
| >65% | <35% | <0.2% | <0.3% | <0.1% | <0.06 | <0。 1% | <0.2% |
| 見かけの気孔率 | 密度 | 冷間圧砕強度 | 熱振動のフィールド条件シミュレーション |
| 20~27% | 2.0～2.5g/cm3 | ≧10Mpa | 高周波誘導溶解1550℃、繰り返し試験8回以上（誘導試験温度は要件に応じて試験可能） |
