岡山技研(ミネラルズ)株式会社は、金属鋳造工程に欠かせない部品である高品質なスプルーカップのトップメーカーです。当社のスプルー カップは、金属鋳造の効率と品質を向上させ、金型への溶融金属のスムーズで一貫した流れを保証するように設計されています。優れた強度、耐久性、耐熱性を備えた当社のスプルーカップは、鋳物工場や金属加工作業における信頼性の高いパフォーマンスにより、世界中の産業界から信頼されています。
スプルー カップは、金属鋳造におけるゲート システムの重要な部分であり、溶融金属をスプルーに注ぎ、続いて金型に注入する前に、溶融金属を保持する漏斗またはリザーバーとして機能します。通常、砂型鋳造、ダイカスト、インベストメント鋳造プロセスで使用されるスプルー カップは、エア ポケットや不完全な充填などの欠陥を引き起こす可能性がある乱流を発生させずに、溶融金属がスムーズに金型に入るようにします。岡山技研(ミネラルズ)株式会社は、極端な温度や厳しい鋳造環境下でも高い性能を保証するために、先端材料と精密な製造技術を使用してスプルーカップを製造しています。
高温耐性: 当社のスプルーカップは、溶融金属の高熱に耐えるように設計されており、最大 1600°C (2912°F) の温度に耐え、鋳造中の最適なパフォーマンスを保証します。
耐久性:岡山技研(ミネラル)株式会社製の高級素材を使用したスプルーカップは耐久性に優れ、大量の鋳造作業でも長期の使用と信頼性を保証します。
効率的な金属の流れ: 当社のスプルー カップの設計により、金型への溶融金属のスムーズで一貫した流れが促進され、空気の閉じ込め、コールド シャット、ミスランなどの欠陥のリスクが最小限に抑えられます。
カスタマイズ可能なサイズ: さまざまな鋳造要件に対応するためにさまざまなサイズと形状が用意されており、当社のスプルー カップは特定の鋳造プロセスのニーズを満たすように調整でき、鋳造製品の全体的な効率と品質を向上させます。
耐食性: 当社のスプルーカップは耐食性と耐摩耗性を備えており、攻撃的な環境で複数回使用した後でも構造の完全性を維持します。
金属鋳造: スプルー カップは、砂型鋳造、ダイカスト、インベストメント鋳造などの幅広い金属鋳造プロセスで使用されます。これらは、溶融金属の流れを制御し、金型に欠陥なく均一に充填されることを保証する上で非常に重要です。
鋳造業界: 鋳造工場では、アルミニウム、青銅、真鍮、鉄、鋼などのさまざまな金属を扱うためにスプルー カップが使用されます。高温や過酷な条件に耐える能力があるため、鋳造プロセスに不可欠な部分となっています。
自動車および航空宇宙製造: スプルー カップは、鋳造品が厳しい寸法および性能基準を満たす必要がある自動車および航空宇宙産業で使用される高精度部品の製造に不可欠です。
アートと彫刻: スプルー カップは、産業用途に加えて、複雑なデザインにスムーズで一貫した溶融金属の流れが必要とされる鋳造金属の彫刻や芸術作品の作成にも使用されます。
仕様 | SiO2 | ZrSiO4 | Al2O3 |
% | 74.5% | 24.5% | 1% |
仕様 | ビ | 鉄 | 鉛 | 銀 | Sb | SN | 亜鉛 |
% | <3ppm | <200ppm | <5ppm | <10ppm | <10ppm | <10ppm | <50ppm |
仕様 | 密度 | 見かけの気孔率 | 冷間破壊係数 | 熱間破断係数 | 熱膨張係数(1500℃) |
1.83g/cm3 | 28%±5% | ≧16MPa | ≧20MPa | 0.48E-06 1/K |